設備名稱 | 液壓平衡電動對輥機-MSK-2300A (2019.12.29—科晶實驗室審核) |
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產(chǎn)品提示 | |||||||||||||
設備特點 | ? 美國原裝進口液壓系統(tǒng),自動控制軋制壓力。 ? 整體式龍門框架,CNC精密加工,保證高精度和高穩(wěn)定性。 ? 軋輥采用9Cr3M材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻制作,內(nèi)外硬度高,耐磨性好。 ? 專利設計液壓平衡軋制機構(gòu),保壓穩(wěn)定,橫向和縱向軋制均勻性好。 ? 斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置,表顯調(diào)節(jié)。 ? 設計軋制力采集和存儲功能,可監(jiān)控軋制力曲線。 ? PLC控制,HMI操作,方便易用。 ? 可選MSK-2300-RD對輥機收放卷裝置,實現(xiàn)卷料連續(xù)軋制。 |
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相關視頻 | 對輥機操作視頻 更換軋輥操作視頻 |
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基本參數(shù) | ? 電源:電壓單相220VAC±10%(可定制110VAC),頻率50Hz/60Hz,功率1.5KW,小于4Ω接地 ? 氣源:0.5-0.8MPa壓縮空氣 ? 使用環(huán)境:建議環(huán)境溫度25±3℃,濕度30~90RH,無振動和電磁干擾 ? 軋輥規(guī)格:直徑Φ196 x 330mm ? 軋輥硬度:表面硬度HRC65~70,硬度層厚度≥10mm,圓跳動好于±2μm ? 基材幅寬:≤280mm ? 軋輥材質(zhì):9Cr3M ,表面鍍硬鉻 ≥0.08MM ? 軋輥精度:圓跳動好于±2μm ? 軋制力:Max. 25T,鋰電極片推薦使用15~20T,若特殊需求聯(lián)系廠家軟件解密最大可調(diào)至50T. ? 下軋量:鋰電極片單次壓下量建議最大為20%~25%,若要更薄需多次軋制(5μm/次) ? 軋制精度:±2.5μm ? 軋輥驅(qū)動:1.5KW減速交流電機 ? 機械速度:0.5-3m /min 更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部 |
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安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護,同時監(jiān)控設備溫度(圖一) ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三) ? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(tài)(圖四) ? 散熱風扇增設故障報警信號,發(fā)生問題及時停機并閃燈提示(圖五)
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外形尺寸 | L1217mm*W618mm*H935mm |
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凈重 | 約750Kg |
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質(zhì)保期 | ?一年質(zhì)保期,終身維護 儲存條件不當造成生銹和損壞不被保 |
科晶實驗室用此設備做了一些材料輥壓厚度的極限測試,以供您參考。
實驗材料:厚度為0.03mm的銅箔;涂上電極材料的鋁箔(厚度:0.131mm)。
實驗結(jié)論:銅箔最終可輥軋最薄厚度為0.024-0.025mm之間,涂上電池材料的鋁箔最終可輥軋最薄厚度為0.024mm,具體實驗數(shù)據(jù)如下表:
實驗數(shù)據(jù):
實驗步驟:分別輥軋兩種材料,從材料的原始厚度逐次逐級輥壓至輥壓機零點處,在零點處輥壓時,每10、20、30、50、100次,記錄實時厚度;
(1)銅箔輥軋數(shù)據(jù)
①輥軋銅箔:前期探究過程中,由于銅箔輥軋過程中變形較小,不存在變卷,可直接在零點進行輥軋;
銅箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.026mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.0255mm | 0.025mm |
40mm | 0.0265mm | 0.026mm | 0.0255mm | 0.025mm | 0.024mm |
(2)涂上電極材料的鋁箔輥軋數(shù)據(jù):原始厚度:0.131mm
②輥軋涂上電池材料鋁箔:由于鋁箔型變量比較大,直接從零點輥軋會存在變卷,需從鋁箔原始厚度0.130mm厚開始,每輥軋5次,間隙減少0.005mm,直至零點,再記錄數(shù)據(jù)
鋁箔寬度 實時厚度 輥軋次數(shù) | 輥至零點 | 10次 | 20次 | 30次 | 50次 | 100次 |
10mm | 0.047mm | 0.043mm | 0.040mm | 0.039mm | 0.036mm | 0.031mm |
40mm | 0.044mm | 0.038mm | 0.034mm | 0.033mm | 0.031mm | 0.024mm |
備注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,更多數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實驗室
應用技術提示 | ·每次使用后必須用仔細清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同,在您軋制過程中,百分表的指示僅供您參考,在您每次軋制好材料之后,還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度,要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度,以防止樣品開裂,達不到實驗效果。(注:由于回彈的影響,每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可)。
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警示 | ·禁止機器未固定時使用。 ·禁止機器在運行時打開防護罩。 ·禁止一邊壓片,一邊調(diào)節(jié)機器間隙。 ·操作人員應仔細閱讀使用說明書,方可操作設備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命,建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面,不使用時及時清洗和用防銹油,以免腐蝕 ·禁止在任何危險場所使用此設備,特別是禁止在I類環(huán)境(易燃氣體和蒸氣)中使用。 ·運轉(zhuǎn)滾筒時,請勿觸摸機器滾動部分的表面。 ·無人看守時請關機,防止出現(xiàn)安全問題。 |
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