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多功能可選型卷對(duì)卷涂覆輥軋系統(tǒng)
關(guān)鍵字：
刮刀涂布、擠壓式涂布以及微凹涂布
型號(hào)：
MSK-AFA-MC200
產(chǎn)品概述：
MSK-AFA-MC200是一款多功能型卷對(duì)卷涂覆輥軋系統(tǒng)，可適用于多種涂覆機(jī)頭，包括刮刀式機(jī)頭（反向逗號(hào)刮刀）、擠壓式機(jī)頭以及微凹印刷機(jī)頭，所制得的膜可采用空氣對(duì)流、紅外加熱以及UV干燥固化三種方式進(jìn)行烘干。此款設(shè)備提供了最完整通用的涂層輥軋系統(tǒng)，能夠用于涂覆各種漿料以及基材（Cu、Al、PET、PP、PE）。
?
?刮刀涂布：可以低成本高效地解決10-200微米厚的涂布工藝
?擠壓式涂布：適用于1微米的精確涂布，同時(shí)涂層厚度可高達(dá)200微米
?微凹涂布：非常適用于薄膜厚度為2-3微米的精確涂布
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技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品視頻實(shí)驗(yàn)案例警示/應(yīng)用提示配件詳情
設(shè)備名稱

多功能可選型卷對(duì)卷涂布輥軋系統(tǒng)-MSK-AFA-MC200 （2019.12.24—科晶實(shí)驗(yàn)室審核）
產(chǎn)品提示

1、多種配件可選提示  2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備  3、科晶實(shí)驗(yàn)室邀請(qǐng)?zhí)崾?/a>  4、配件妥善保管提示
產(chǎn)品特點(diǎn)

·可選配刮刀涂布方式；
1、 逗號(hào)刮刀涂布方式，配套精密調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和顯示千分表，實(shí)現(xiàn)高涂布精度；
2、 設(shè)計(jì)料槽盛裝漿料，單次實(shí)驗(yàn)所需涂料少，精密調(diào)節(jié)涂布厚度方便；
3、 操作方便，適用范圍廣；
4、 模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
5、 可選配自動(dòng)供料系統(tǒng)MSK-155；


·可選配slot die狹縫擠出涂布方式；
1、 Slot die間歇閥體，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、間歇、條紋、網(wǎng)格等形狀的涂布；
2、 slot die模頭根據(jù)客戶材料流變特性設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)超薄微米級(jí)涂布；
3、 精密計(jì)量泵供料，漿料封閉運(yùn)行，可自由設(shè)定供料量；
4、 涂布精度高，涂層一致性好；
5、 若需實(shí)現(xiàn)間歇涂布，可選配閥體組件實(shí)現(xiàn)；
6、 模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
7、 須配合MSK-156漿液供料裝置使用；


·可選配微凹版涂布方式；
1、 可實(shí)現(xiàn)超薄微米級(jí)涂布；
2、 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布；
3、 網(wǎng)紋輥可根據(jù)客戶要求進(jìn)行打版，組合實(shí)現(xiàn)各種涂布厚度的需求；
4、 封閉料盒設(shè)計(jì)，保證漿料一致性；
5、 模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
6、 須配MSK-155供料裝置；


·可選配冷/熱復(fù)合覆膜功能單元；
1、 復(fù)合輥?zhàn)笥覊毫_可調(diào)；
2、 復(fù)合輥?zhàn)笥议g歇距離可調(diào)；
3、 可選冷壓覆膜或加熱覆膜功能；
4、 模塊化結(jié)構(gòu)，與對(duì)輥軋制功能單元切換使用；


·可選配冷/熱對(duì)輥軋制功能單元；
1、 軋輥采用進(jìn)口不銹鋼材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻制作，硬度高，耐磨性好；
2、 斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置，表顯調(diào)節(jié)；
3、 可選冷軋或加熱軋制功能；
4、 模塊化結(jié)構(gòu)，與復(fù)合貼膜功能單元切換使用；


·可選熱風(fēng)干燥烘箱；
1、 烘干溫度可調(diào)，箱內(nèi)溫度均勻；
2、 風(fēng)量大小可調(diào)，從而調(diào)整換氣次數(shù)；
3、 模塊化結(jié)構(gòu)，與紅外干燥或UV固化切換使用；


·可選紅外加熱干燥烘箱；
1、 干燥效果好；
2、 烘干效率高；
3、 風(fēng)量大小可調(diào)；
4、 模塊化結(jié)構(gòu)，與熱風(fēng)干燥或UV固化切換使用；


·可選紫外固化干燥烘箱；
1、 燈管功率可設(shè)定，固化效果好；
2、 可選紫外燈波長參數(shù)；
3、 模塊化結(jié)構(gòu)，與熱風(fēng)或紅外干燥切換使用；


· 基材閉環(huán)張力控制，走帶穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)低張力走帶；


· 可適用各種不同狀態(tài)涂布漿料，實(shí)現(xiàn)不同厚度的涂布；


· 配置過程糾偏控制功能，可實(shí)現(xiàn)中心補(bǔ)償式糾偏；


· 配置收卷糾偏功能，操作方便，糾偏精度高；


· PLC控制，HMI操作，方便易用；


· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；


· 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1；


· 標(biāo)配MSK-50取樣器，快速在線取樣測量。
相關(guān)視頻

圖片1.jpg    圖片2.jpg    圖片3.jpg

  實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)刮刀漿料涂布          實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)覆膜功能          實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)微凹涂布方式


圖片4.jpg    圖片5.jpg

  實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)Slot Die涂布        MSK-AFA-MC200電暈功能
基本參數(shù)

?電源：電壓單相AC220V±10%(可定制110VAC)，頻率50Hz/60Hz，功率7KW

?氣源：0.5-0.8MPa壓縮空氣

?使用環(huán)境建議環(huán)境溫度：25±3℃，濕度30~90RH，無振動(dòng)和電磁干擾

?導(dǎo)輥幅寬：200mm

?涂布方式：刮刀涂布、slot die涂布、微凹版涂布



更多參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系科晶銷售部
刮刀涂布

?涂布類型：連續(xù)涂布

?涂布寬度：Max. 180mm

?涂布精度：刮刀調(diào)節(jié)精度1μm，鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)

?涂布厚度：視漿料確定，10~200μm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：500~10000mPa.s(典型值)
Slot die涂布

?涂布類型：連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布

?涂布寬度：Max. 150mm

?涂布模頭：針對(duì)不同漿料需要設(shè)計(jì)不同涂布頭，在決定設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)之前客戶需要提供粘度、固含量參數(shù)及漿料流變特性（粘度-剪切率圖標(biāo)）或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

?涂布精度：好于±1%

?涂布厚度：視漿料確定，最薄可到約1μm

?涂布長度：單片Max.5000mm，留白10~100mm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布

?涂布類型：連續(xù)涂布、間歇涂布

?涂布寬度：Max. 180mm

?涂布厚度：涂層干厚2-3μm

?適用基材：銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度：30~2000 mPa.s(典型值)
熱風(fēng)干燥箱

?方 式：電加熱、熱風(fēng)直排

?風(fēng) 量：Max.3.3/2840 ( Cm3/RPM )，風(fēng)閥調(diào)節(jié)

?溫 度：Max.150℃，可設(shè)定

?功 率：3KW，標(biāo)配1KW翅片加熱管

?長 度：500mm
紅外加熱干燥箱

?方 式：紅外發(fā)熱管

?風(fēng) 量：Max.3.3/2840 ( CMM/RPM )，風(fēng)閥調(diào)節(jié)

?溫 度：Max.150℃，可設(shè)定

?功 率：3 x 0.7KW，可調(diào)節(jié)

?長 度：500mm
紫外固化干燥箱

?方 式：UV固化燈管

?紫外燈管：功率和波長可按要求設(shè)計(jì)

?長 度：500mm
復(fù)合覆膜

?方 式：冷壓覆膜、熱壓覆膜

?鋼 輥：Φ150x200mm，圓跳動(dòng)好于±2μm

?膠 輥：Φ150x200mm，輥面精磨

?加熱壓輥：Max. 100℃，精度±3℃

?壓 力：氣缸加壓，精密可調(diào)

?間 歇：手動(dòng)調(diào)節(jié)，百分表顯示精度0.01mm
對(duì)輥軋制

?方 式：冷軋、加熱軋制

?軋輥尺寸：Φ150x200mm，圓跳動(dòng)好于±2μm

?軋輥規(guī)格：表面硬度≥HRC60，粗糙度Ra≤0.4，圓跳動(dòng)好于±2μm

?加熱軋輥：Max. 100℃，精度±3℃

?軋輥材質(zhì)：不銹鋼

?軋制壓力：Max.4t

?軋制精度：±2.5μm

?軋制間隙：0.5~2mm
機(jī)械速度

Max.5000mm/min
收卷精度

±0.5mm
收放卷徑

Max. 250mm
供料裝置

可選MSK-155/MSK-156/MSK-156-E
所需配套設(shè)施

項(xiàng) 目

要 求

備 注

供 電

電 源

單相 220VAC,50Hz/60Hz

客戶提供


功 率

7KW

客戶提供


接 地

電阻小于4Ω的接地線

客戶提供

氣 源

0.5-0.8MPa壓縮空氣

客戶提供

溫 度

25±3℃

客戶提供

濕 度

30-90%RH或更低

客戶提供

清 潔 度

1,000,000級(jí)

客戶提供

震動(dòng)與沖擊

周圍無明顯震動(dòng)源

客戶提供

防 爆

周圍無爆炸源

客戶提供
裝置規(guī)格


裝置規(guī)格目錄

序 號(hào)

名 稱

內(nèi) 容

數(shù) 量

備 注

1

刮刀涂布單元

料盒、逗號(hào)刮刀、涂布輥

1 pcs

選配

2

Slot die涂布單元

涂布頭、涂布輥

1 pcs

選配

3

微凹版涂布單元

封閉料盒、網(wǎng)紋輥

1 pcs

選配

4

主體單元

基體、附柜

1 pcs

標(biāo)配

5

放卷單元

電機(jī)、放卷軸

1 pcs

標(biāo)配

6

1段收卷單元

電機(jī)、收卷軸、接近輥

1 pcs

標(biāo)配

7

2段收卷單元

電機(jī)、糾偏裝置、調(diào)節(jié)裝置

1 pcs

選配

8

過程糾偏單元

糾偏控制器

1 pcs

標(biāo)配

9

張力控制單元

張力擺輥、低摩擦氣缸

1 pcs

標(biāo)配

10

復(fù)合貼膜單元

復(fù)合輥、壓力控制、間歇控制

1 pcs

選配

11

對(duì)輥軋制單元

軋制輥、間歇控制

1 pcs

選配

12

熱風(fēng)加熱干燥單元

加熱控制、干燥箱

1 pcs

選配

13

紅外加熱干燥單元

紅外干燥箱、排風(fēng)

1 pcs

選配

14

紫外固化干燥單元

紫外固化箱、排風(fēng)

1 pcs

選配

15

供料單元

儲(chǔ)料罐、供料泵

1 pcs

選配

16

控制單元

PLC控制柜、HMI操作箱

1 pcs

標(biāo)配

17

極片取樣器

MSK-50

1 pcs

標(biāo)配

18

其它

操作手冊(cè)、備件等

1 pcs

標(biāo)配




1、刮刀涂布單元

1.1.涂布方式

逗號(hào)刮刀涂布；

1.2.涂布類型

連續(xù)涂布；

1.3.厚度調(diào)節(jié)

微分頭+千分表，顯示精度1μm；

1.4.料盒定位

肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；

1.5涂布寬度

擋料板，手工調(diào)節(jié)；

1.6.背輥

直徑100mm，鋼輥；

1.7.涂布驅(qū)動(dòng)

伺服電機(jī)，精密行星減速機(jī)

1.8.供料系統(tǒng)

手工或選配MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；




2、Slot die涂布單元

2.1.涂布方式

Slot Die狹縫擠出式涂布

2.2.涂布類型

連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布；

間歇涂布通過閥體控制實(shí)現(xiàn)，條紋與網(wǎng)格涂布通過更換墊片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；

2.3.涂 布 頭

擠出式涂布模具，流道根據(jù)涂料流變特性確定；

鋰離子電池適用雙半圓腔體流道式涂布模頭；

2.4.涂布寬度

更換墊片調(diào)節(jié)，調(diào)整墊片開口寬度實(shí)現(xiàn)，最大可到150mm寬；

2.5.背 輥

直徑100mm，鋼輥；

2.6.間隙調(diào)節(jié)

手動(dòng)調(diào)節(jié)，肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；

2.7.間歇涂布

控制閥體供料實(shí)現(xiàn)，選配；

2.8.涂布長度

觸摸屏設(shè)定，多種涂布模式，配方保存；

2.9.涂布驅(qū)動(dòng)

伺服電機(jī)，精密行星減速機(jī)；

2.10.劃線感應(yīng)

光纖傳感器；

2.11.雙面對(duì)準(zhǔn)

正、反面留白位置對(duì)準(zhǔn)參數(shù)可調(diào)；

2.12.供料系統(tǒng)

選配MSK-156/MSK-156-E；



3、微凹版涂布單元

3.1.涂布方式

微凹版涂布

3.2.涂布類型

間歇涂布、連續(xù)涂布；

3.3.涂 布 頭

密封料盒；

3.4.涂布寬度

Max.180mm；

3.5.網(wǎng) 紋 輥

直徑30mm，激光雕刻；

3.6.定位精度

微分頭定位，精度1μm；

3.7.料盒定位

肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；

3.8.供料系統(tǒng)

須配 MSK-155供料裝置；



4、主體單元

4.1.類 型

單立板，懸臂結(jié)構(gòu)；

4.2.底 架

方通架支撐+鋁型材；

4.3.附 柜

鈑金架；

4.4.顏 色

藍(lán)色+黑色；




5、放卷單元

5.1.類 型

懸臂軸；

5.2.放卷方向

定向放卷；

5.3.放卷直徑

Max：200 mm；

5.4.放卷重量

Max：40 KG；

5.5.卷 軸

機(jī)械漲軸，3寸；

5.6.放卷方式

主動(dòng)放卷，設(shè)計(jì)倒卷功能；

5.7.放卷張力

張力輥控制張力，卷徑計(jì)算；




6、一段收卷單元

6.1.類 型

懸臂軸；

6.2.功 能

收卷+放卷

6.3.收卷方向

定向收卷；

6.4.放卷方向

定向放卷；

6.5.收放卷直徑

Max：200 mm；

6.6.收放卷重量

Max：40 KG；

6.7.卷 軸

機(jī)械漲軸，3寸；

6.8.收卷方式

主動(dòng)收卷，設(shè)計(jì)倒卷功能；

6.9.收卷張力

張力輥控制張力，卷徑計(jì)算；

6.10.收卷壓合

主動(dòng)壓合；

6.11.放卷方式

被動(dòng)放卷；

6.12.放卷張力

伺服電機(jī)控制張力，卷徑計(jì)算，可進(jìn)行張力錐度控制；




7、二段收卷單元

7.1.類 型

懸臂軸；

7.2.收卷方向

定向收卷；

7.3.放卷直徑

Max：200 mm；

7.4.放卷重量

Max：40 KG；

7.5.卷 軸

機(jī)械漲軸，3寸；

7.6.糾偏精度

±0.5mm；

7.7.糾偏方式

步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器；

7.8.收卷方式

主動(dòng)放卷；

7.9.收卷張力

伺服電機(jī)控制張力，卷徑計(jì)算，可進(jìn)行張力錐度控制；




8、過程糾偏單元

8.1.類 型

中心補(bǔ)償式糾偏；

8.2.導(dǎo) 向 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑50mm；

8.3.糾偏方式

步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器；

8.4.糾偏行程

±10mm；

8.5.糾偏跨距

150mm；




9、張力控制單元

9.1.類 型

懸臂張力擺輥；

9.2.張力控制

低摩擦氣缸+電氣比例閥+配重輥+電位器；

9.3.導(dǎo) 向 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑60mm；




10、復(fù)合覆膜單元

10.1.類 型

雙立板；

10.2.鋼 棍

鍍鉻鋼棍，可選加熱型鋼棍；

10.3.膠 輥

鋼芯包膠輥；

10.4.壓 力

薄型氣缸，缸徑80，2個(gè)；

10.5.間 歇

手工調(diào)節(jié)斜塊，百分表顯示；

10.6.進(jìn) 料 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，進(jìn)料角度可調(diào)；

10.7.出 料 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，出料角度可調(diào)；




11、對(duì)輥軋制單元

11.1.類 型

雙立板；

11.2.鋼 棍

鍍鉻鋼棍；

11.3.壓 力

斜塊式 機(jī)械壓緊；

11.4.間 歇

手工調(diào)節(jié)斜塊，百分表顯示；

11.5.進(jìn) 料 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，進(jìn)料角度可調(diào)；

11.6.出 料 輥

鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，出料角度可調(diào)；




12、熱風(fēng)加熱干燥單元

12.1.類 型

電加熱，熱風(fēng)干燥；

12.2.加 熱 絲

翅片式加熱管，單根1KW；

12.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī)，CY127

12.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；

12.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；

12.6.管道安裝

卡箍式快裝管道；

12.7.烘箱開關(guān)

氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；




13、紅外加熱干燥單元

13.1.類 型

紅外加熱干燥；

13.2.加 熱 管

紅外加熱管；

13.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī)，CY127;

13.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；

13.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；

13.6.管道安裝

卡箍式快裝管道；

13.7.烘箱開啟

氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；




14、紫外固化單元

14.1.類 型

UV固化；

14.2.加 熱 管

UV燈；

14.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī)，CY127;

14.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；

14.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；

14.6.管道安裝

卡箍式快裝管道；

14.7.烘箱開啟

氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；




15、供料單元

15.1.選 配

MSK-155，蠕動(dòng)泵供料

15.2.選 配

MSK-156，螺桿泵供料

15.3.選 配

MSK-156-E，螺桿泵供料



16、控制單元

16.1.類 型

一體化；

16.2.數(shù) 量

1個(gè)；

16.3.尺 寸

全覆蓋電控柜；

16.4.外 觀

陽極氧化+噴粉；

16.5.主控 PLC

日本松下；

16.6.面板組成

（1）觸 摸 屏：7寸彩屏，顯示語言為中/英文；

（2）操作按鈕：電源部分 + 操作部分；

（3）報(bào) 警：蜂鳴提示，HMI記錄；
安全配件可選

? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù)，同時(shí)監(jiān)控設(shè)備溫度（圖一）

? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三）

? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態(tài)（圖四）

? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報(bào)警信號(hào)，發(fā)生問題及時(shí)停機(jī)并閃燈提示（圖五）

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圖一圖二圖三
圖片4.png圖片5.png
圖四圖五
產(chǎn)品尺寸

L1260mm*W850mm*H1600mm
凈重

1t
認(rèn)證

若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺(tái)設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證


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質(zhì)保期

一年質(zhì)保期，終生維護(hù)

由于儲(chǔ)存不當(dāng)引起的生銹和損壞不在保修范圍內(nèi)

應(yīng)用技術(shù)提示

·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。

·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。

·根據(jù)材料的原始厚度，每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設(shè)備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達(dá)到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可）。

·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度，要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度，以防止樣品開裂，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)效果。

警示

·禁止機(jī)器未固定時(shí)使用。

·禁止一邊壓片，一邊調(diào)節(jié)機(jī)器間隙。

·禁止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)罩。

·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，方可操作設(shè)備。

·為了延長滾筒軸承的使用壽命，建議定期使用防銹油。

·每次使用都要清潔滾筒表面，不使用時(shí)及時(shí)清洗和用防銹油，以免腐蝕

·禁止在任何危險(xiǎn)場所使用此設(shè)備，特別是禁止在I類環(huán)境（易燃?xì)怏w和蒸氣）中使用。

·運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒時(shí)，請(qǐng)勿觸摸機(jī)器滾動(dòng)部分的表面。

相關(guān)可選

· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156等進(jìn)行漿液輸送；如（圖一）、（圖二）所示


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圖一                   圖二



· 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1進(jìn)行NMP廢氣回收處理；如（圖三）所示


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圖三



· 標(biāo)配MSK-50取樣器，快速在線取樣測量；如（圖四）所示


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圖四

相關(guān)產(chǎn)品
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