名稱型號 | 電弧輔助可二次加料真空熔煉爐 (1200℃,Ф200 * 425mm)-VBF-1200X-T |
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產(chǎn)品特點 | · 配有二次加料裝置 · 配有鎢棒電極可用于通大電流對材料施加輔助電場加熱, · 高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能 · 采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風冷系統(tǒng) |
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加熱爐基本參數(shù) | · 輸入電源 AC220V 50/60HZ, · 最大功率:4KW · 長期工作溫度:1100℃ · 控溫熱電偶:K型熱電偶 · 升溫速率:≤10℃/min · 爐膛尺寸:Ф240*245mm · 單端封口石英管:Ф200*425 · 加熱元件:摻鉬鐵鉻鋁 |
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陶封鎢電極(選配) | · 陶封鎢棒電極采用陶瓷密封絕緣,與法蘭連接采用KF卡箍。 · 鎢棒直徑:客戶可根據(jù)通入電流大小選擇不同直徑的電極 · 客戶也可根據(jù)工藝選擇其他材料電極,如銅電極,鉑電極 注:(電極為選配元件,不包含在設備范圍內(nèi),需客戶根據(jù)工藝自行選擇) |
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直流電源(選配) | · 輸入電壓&頻率: 380VAC + PE 50-60Hz (不需要N線) · 電源功率:10KW · 三相輸入斷路器:10A · 輸出模式流/恒功率 · 輸出電流Max:0-300A · 輸出電壓Max:0-10VDC · 調(diào)節(jié)分辨率:1A 注:(電源為選配元件,不包含在設備范圍內(nèi),需客戶根據(jù)工藝自行決定參數(shù)) |
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溫控系統(tǒng) | · 包含一款518P 型溫度控制器(也可以選配歐陸儀表恒溫精度可達±0.1℃) · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化30段可編程控制 · 默認DB9 PC通訊連接端口 · 控溫精度:±1℃ 所有的電氣元件都通過UL或MET認可,并可通過世界范圍內(nèi)的其他相關安全測試 · 可選購電腦溫度控制軟件用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù); |
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不銹鋼密封法蘭系統(tǒng) | ·一套水冷密封法蘭,密封法蘭和腔體法蘭之間采用硅膠O型圈密封方式。 ·法蘭上裝有二次加料系統(tǒng) ·預留有KF25抽真空接口和寶塔嘴出氣接口 ·裝有機械壓力表和G1/4進氣接口 ·法蘭預留有Ф12進出水管接頭 ·兩個鎢電極,一根Ф8mm鎢電極插入不銹鋼坩堝內(nèi),一根Ф18mm鎢電極連接不銹鋼坩堝 |
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水冷機(選配) | · 型號:KJ-5000 · 工作電壓:AC 220V 50HZ · 工作電流:1.4-2.1A,制冷量:2361Btu/h · 壓縮機功率:300W,水箱容量:6L · 最大流量:16L/min,凈重:24 Kg |
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真空系統(tǒng)(選配) | · 配套機械泵,真空度可以達到10-2 ttor · 配套分子泵,真空度可以達到10-5 ttor |
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電源(選配) | · 7KW 315A直流電源 MSM-PS315
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產(chǎn)品尺寸及重量 | · 外形尺寸:530*500*950mm · 重量:約70kg |
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保質(zhì)期 | 1年(不包含爐管,氟膠O型圈和加熱元件等損耗件) |
使用注意事項 | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa; · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全, 建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱, 則需時刻關注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體, 請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題,本公司概不負責。 · 設備需在獨立供電網(wǎng)下工作,電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi),不可與中頻高頻等高磁場發(fā)生設備共用供電網(wǎng), 并不可與該類型設備處于同一房間,如無法做到請對電網(wǎng)進行諧波檢測和治理,對設備進行電磁隔離處理 ·設備請遠離存在液體飛濺場所 ·設備請遠離存在導磁導電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件,保溫材料在燒結(jié)過程中出現(xiàn)裂紋為正常現(xiàn)象,可使用修補劑修補,加熱元件為損耗件, 在電爐長時間使用后無法達到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進行更換, ·該設備高精度溫控范圍為400-1100℃,低溫運行會存在溫度振蕩, ·不建議500℃以上開啟爐膛
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