| 設(shè)備名稱 | 1200℃高通量自動(dòng)化管式爐(130mm,可配機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝載) OTF-1200X5-ASD-2 |
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| 產(chǎn)品特點(diǎn) | ·可以通過(guò)一臺(tái)PC機(jī)可以控制多臺(tái)該設(shè)備 ·設(shè)備可完全實(shí)現(xiàn)程序預(yù)設(shè)，包括自動(dòng)開啟關(guān)閉爐腔，自動(dòng)密封，按照實(shí)驗(yàn)程序自動(dòng)抽氣、供氣、燒結(jié)，開啟爐腔等工作，并全程記錄工藝流程， ·通過(guò)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品自動(dòng)放取，實(shí)現(xiàn)前后工藝的完全自動(dòng)化， ·購(gòu)買多臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高通量樣品燒結(jié)，一臺(tái)機(jī)器人對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行取放樣。 ·可更換式的樣品臺(tái)，可滿足多種尺寸的處理 ·開源LABVIEW軟件程序可與多種設(shè)備耦合，開發(fā)性強(qiáng)，例如與其他儀器耦合，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化；也可與多編程軟件嵌入采集， 例如與Python實(shí)現(xiàn)嵌入式耦合采集計(jì)算，可在自動(dòng)化高通量工藝下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高通量數(shù)據(jù)采集及分析，在自動(dòng)化工藝執(zhí)行同時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析工藝流程 及結(jié)果數(shù)據(jù)， ·雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)。 ·高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能 特別推薦：視頻會(huì)議產(chǎn)品展示（請(qǐng)點(diǎn)擊此鏈接） |
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| 加熱爐基本參數(shù) | ·電源電壓要求：AC 208-240V 單相, 50/60 Hz ·功率：3 KW ·最高溫度：1200℃（小于0.5小時(shí)） ·連續(xù)工作溫度：1100℃ ·加熱區(qū)長(zhǎng)度：300mm,恒溫區(qū)長(zhǎng)度：100mm(+/-5℃） ·最大升溫速率: ≤ 20 °C/min（加熱元件壽命原因建議升溫速率 ·5"石英管(外徑130mm x內(nèi)徑120mm x 520mmL) ·包含一款858P型溫度控制器(也可選配歐陸儀表恒溫精度可達(dá)±0.1℃） ·PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)（歐陸3008p高精度儀表） ·智能化50段可編程控制 ·控溫精度：±1℃ ·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 更多參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系我們 |
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| 不銹鋼法蘭密封系統(tǒng) /及接口設(shè)置 | ·一套5英寸全自動(dòng)密封不銹鋼水冷法蘭，通過(guò)硅膠O型圈+電動(dòng)推桿+壓縮氣缸進(jìn)行恒壓力密封和自動(dòng)開啟。（密封壓力源為壓縮空氣， 需提供0.5mpa-0.6mpa的恒定氣壓，設(shè)備自帶過(guò)濾功能減壓閥，供氣管道為φ12mm） ·設(shè)備需搭配水冷機(jī)使用（進(jìn)出水口為φ12mm）（水冷機(jī)需另外配置） ·右端法蘭留有一個(gè)G1/4雙卡套進(jìn)氣口，一個(gè)G1/4鎧裝熱電偶插入口，一個(gè)機(jī)械壓力表，供氣管道為φ6.35mm聚四氟管路， ·法蘭內(nèi)側(cè)有樣品放置平臺(tái) ·左邊留有KF25抽氣口，裝有壓力傳感器（壓力范圍：1-200KPa) ·左邊還出氣口裝有微調(diào)閥，調(diào)解出氣口流量大小 ·設(shè)備帶有真空泵外接三芯插座和真空電磁擋板閥的外接航空插頭（改插座為程序供電，即將真空泵接入插座后， 真空泵的運(yùn)行和電磁擋板閥的開合由該系統(tǒng)自動(dòng)控制）
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| 樣品臺(tái)支架 | ·樣品臺(tái)支架可以放四個(gè)坩堝（坩堝材質(zhì)可以根據(jù)客戶需求定制，如石英，氧化鋁，石墨） ·樣品臺(tái)支架材質(zhì)是石英的 ·坩堝尺寸外徑40mm高30mm ·樣品臺(tái)支架留有機(jī)器人抓取位置 ·樣品臺(tái)帶有刻碼處理便于視覺傳感器捕捉 |
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| PC機(jī)+軟件 | 通過(guò)軟件可以進(jìn)行以下操作 ·設(shè)置加熱爐升溫曲線，設(shè)置通入加熱爐內(nèi)氣體流量大小，設(shè)置取放樣循環(huán)次數(shù)。 ·參數(shù)設(shè)置完成后，加熱爐配合機(jī)器人可以完成以下流程 1.機(jī)器人裝樣后，能夠自動(dòng)關(guān)閉艙門 2.通入流動(dòng)保護(hù)氣體 3.執(zhí)行程序多段升溫恒溫和降溫步驟（高達(dá)30段） 4.程序完成后，停氣，能夠在500度打開艙門完成換樣， 5.換樣完成后，可以繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行原有的溫度程序。 （程序開源，配合機(jī)械手和對(duì)軟件進(jìn)行嵌入式循環(huán)工藝控制） 6.全流程自動(dòng)記錄工藝 軟件顯示顯示以下參數(shù)： ·爐管內(nèi)壓力（1-200KPa) ·設(shè)備內(nèi)置一路0-1000sccm的質(zhì)量流量控制器 ·清洗周期（0-3次） ·前面板上安裝RJ45通信接口，可連接PC或無(wú)線路由器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(PC和路由器可另行提供) ·電腦操作軟件，可支持8臺(tái)加熱爐 ·向現(xiàn)有客戶開放通信代碼，將設(shè)備與機(jī)器人連接，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作
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| 設(shè)備使用安裝條件 | ·電壓?jiǎn)蜗郃C 220V±10%,頻率50HZ,功率3KW ·連接空氣開關(guān)，客戶需準(zhǔn)備一個(gè)兩極20A的空氣開關(guān) ·此設(shè)備需要客戶提供壓縮氣源，氣源需要輸出0.5mpa-0.6mpa的恒定氣壓，供氣管道為φ12mm） ·此設(shè)備需要冷水機(jī)，客戶可以從本公司購(gòu)買或者自己提供（進(jìn)出水口為φ12mm水管）
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| 產(chǎn)品尺寸 | 外形尺寸：1210*770*820mm（長(zhǎng)*寬*高）
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| 重量 | 約160kg |
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| 保質(zhì)期 | 1年（不包含爐管，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件） |
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| 產(chǎn)品在線展示 |
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使用注項(xiàng)事項(xiàng) | · 石英管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥， 為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購(gòu)減壓閥，本公司減壓 閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全； · 設(shè)備需在獨(dú)立供電網(wǎng)下工作，電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內(nèi)，不可與中頻高頻等 高磁場(chǎng)發(fā)生設(shè)備共用供電網(wǎng)，并不可與該類型設(shè)備處于同一房間，如無(wú)法做到請(qǐng)對(duì)電網(wǎng)進(jìn) 行諧波檢測(cè)和治理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行電磁隔離處理 · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆 和有毒氣體，請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的 相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在液體飛濺場(chǎng)所 ·設(shè)備請(qǐng)遠(yuǎn)離存在導(dǎo)磁導(dǎo)電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)裂紋為正?，F(xiàn)象，可使用修補(bǔ)劑修 補(bǔ)，加熱元件為損耗件，在電爐長(zhǎng)時(shí)間使用后無(wú)法達(dá)到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家 判斷是否要進(jìn)行更換， ·該設(shè)備高精度溫控范圍為300-1200℃，低溫運(yùn)行會(huì)存在溫度振蕩， ·不建議500℃以上開啟爐膛 ·請(qǐng)保持氣動(dòng)供氣源的壓力穩(wěn)定（0.5-0.6mpa） |
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