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應(yīng)用技術(shù)提示：

（1）實(shí)驗(yàn)室研究一般最大顆粒直徑（Dmax）不超過50mm，工業(yè)應(yīng)用不超過30mm。

（2）常用導(dǎo)電劑：碳基導(dǎo)電劑，乙炔黑（AB）、導(dǎo)電炭黑、Super P、350G等導(dǎo)電材料；

（3）常用黏結(jié)劑：聚偏氟乙烯-油性體系（PVDF體系）、聚四氟乙烯-水性體系（PTFE體系）、SBR（丁苯橡膠）乳液等；油系溶劑常采用NMP（N-甲基吡咯烷酮）

（4）常見的石墨負(fù)極極片中，CMC（羧甲基纖維素鈉）的含量一般低于10%，SBR的含量一般低于10%，導(dǎo)電添加劑的含量一般低于10%（高倍率電池除外）

（5）集流體的選擇：鋰離子電池極片的正負(fù)極集流體分別為鋁箔、銅箔，若選擇單面光滑的箔材，建議在粗糙的一面上涂布，以增加集流體與材料之間的結(jié)合力。箔材的厚度無特殊要求，但對(duì)箔材的面密度均勻性要求較高；若是硅基負(fù)極材料，可選用涂碳銅箔以提高粘附性，降低接觸電阻，增加測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性，提高循環(huán)性能。

內(nèi)容摘自《鋰離子扣式電池的組裝，充放電測(cè)量和數(shù)據(jù)分析》